钛及钛合金饼和环
1. 牌号、状态、规格
产品的牌号、状态和规格应符合表1的规定。
表1
钛及钛合金饼和环产品牌号、状态、规格(摘自GB/T16598—1996)
牌号 |
供给状态 |
产品型式 |
规格/mm |
外径 |
内径 |
截面高度 |
环材壁厚 |
TA0、TA1
TA2、TA3
TA9、TA10
TC4 |
热加工状态
(R)
退火状态
(M) |
饼 |
150~300 |
— |
35~140 |
— |
>300~500 |
— |
35~150 |
— |
>500~600 |
— |
40~110 |
— |
环 |
200~400 |
100~300 |
35~120 |
40~150 |
>400~700 |
150~500 |
40~160 |
40~250 |
>700~900 |
300~700 |
50~180 |
40~300 |
>900~1300 |
400~900 |
70~250 |
40~400 |
注:经双方协商可以供应其他规格或型式的产品。
2.尺寸允许偏差
产品的尺寸允许偏差应符合表2的规定。
表2
钛及钛合金饼和环产品尺寸答应偏差(摘自GB/T16598—1996) (mm)
饼直径 |
答应偏差 |
截面高度 |
答应偏差 |
环外径 |
答应偏差 |
环内径 |
答应偏差 |
截面高度 |
答应偏差 |
150~300 |
3
-1 |
35~140 |
3
-1 |
200~400 |
3
-1 |
100~300 |
1
-3 |
35~120 |
3
-1 |
>300~500 |
3
-1 |
35~150 |
3
-1 |
>400~700 |
4
-2 |
150~500 |
2
-4 |
40~160 |
4
-2 |
>500~600 |
3
-1 |
40~110 |
4
-2 |
>700~900 |
5
-3 |
300~700 |
3
-5 |
50~180 |
5
-3 |
— |
— |
— |
— |
>900~1300 |
6
-3 |
400~900 |
3
-6 |
70~250 |
6
-3 |
3. 技术要求
3.1产品的化学成份应符合GB/T3620.1相应牌号的规定。需复验时,化学成分允许偏差应符合GB/T3620.2的规定。
3.2产品的力学性能应符合下述规定。
3.2.1力学性能在经热处理后的试样坯上测试。需要时,供方还可以适当选择和调整热处理制度,但必须在质量证明书中注明。
3.2.2室温力学性能应符合表3的规定。
表3
钛及钛合金饼和环室温力学性能(摘自GB/T16598—1996)
牌号 |
推荐热处理制度 |
截面积 |
室温力学性能,不小于 |
抗拉强度
σb/MPa |
规定残余伸长应力
σr0.2/MPa |
伸长率
δ5(%) |
断面收缩率
ψ(%) |
TA0 |
650~700℃,保温不少于1h,空冷 |
≤100 |
280 |
170 |
30 |
35 |
TA1 |
650~700℃,保温不少于1h,空冷 |
≤100 |
370 |
250 |
20 |
35 |
TA2 |
650~700℃,保温不少于1h,空冷 |
≤100 |
440 |
320 |
18 |
35 |
TA3 |
650~700℃,保温不少于1h,空冷 |
≤100 |
540 |
410 |
15 |
30 |
TA9 |
650~700℃,保温不少于1h,空冷 |
≤100 |
370 |
250 |
20 |
30 |
TA10 |
650~700℃,保温不少于1h,空冷 |
≤100 |
485 |
345 |
18 |
25 |
TC4 |
700~800℃,保温不少于1h,空冷 |
≤100 |
895 |
825 |
10 |
25 |
3.2.3表3所列规格以外的产品,需方要求测定室温力学性能时,指标应经双方协商并在合同中注明。
3.2.4需方要求测定TC4产品高温力学性能时,其试验温度及性能指标应经双方协商并在合同中注明。
3.3超声检验
产品应进行两个端面(当环材壁厚小于40mm时或环材截面高度与壁厚之比不小于4时为外圆周面)的超声波控伤检验,并应符合GB5193的规定,其验收级别如表4所示。
表4
产品截面高度或环材壁厚mm |
验收级别 |
≤150 |
A |
>150 |
B |
3.4低倍检验
产品的低倍组织不应有裂纹、折叠、气孔、金属或非金属夹杂、影响使用的偏析及其他肉眼可见的冶金缺陷。
3.5显微组织
需方要求并在合同中注明时,供方可检验TC4产品的显微组织。经规定的热处理后,TC4产品的显微组织应是两相区加工产生的组织,无完整的原始β晶界。
3.6表面质量
3.6.1产品表面应车光、倒角。两个端面的表面粗糙度Ra值应不大于3.2µm(以满足超声检验要求为准),内、外侧面的表面粗糙度Ta应不大于12.5µm(外圆周面需进行超声控伤时Ra应不大于3.2µm),倒有半径为5-15mm。
3.6.2产品表面不应有裂纹、折重皮等肉眼可见的缺陷。
3.6.3表面局部缺陷允许用修磨的方法清除,清理深度应不超过其尺寸公差,并应保证其最小允许尺寸。清理深度与宽度之比在两端面应不大于1:6,在内、外侧面应不大于1:10。外侧面修磨应顺轴向进行。